Descrição dos produtos
Na operação de minas de carvão, a medição da báscula é um elo central na mineração e exportação de carvão bruto e na liquidação do transporte de materiais. A segurança e a precisão das medições afetam diretamente a eficiência operacional e a segurança da produção das empresas.
Atualmente, as balanças de caminhão para minas de carvão geralmente enfrentam os pontos problemáticos de serem inflamáveis e explosivas e de apresentarem um alto risco de entrada de pessoal, o que restringe seriamente a operação segura e eficiente do processo de medição.
No entanto, a balança de caminhão Weightworth+O sistema de pesagem não tripulado equipado.Com design de atualização profissional-à prova de explosão e recursos de controle remoto, ele resolveu com sucesso os problemas do setor.
Este artigo toma como exemplo um grande projeto de mina subterrânea de carvão para elaborar todo o processo de implementação e aplicação do sistema, fornecendo referências práticas para cenários de pesagem industrial, como pesagem não tripulada em minas de carvão e depósitos de grãos semelhantes.
Histórico do caso:
Substâncias inflamáveis e explosivas representam perigos ocultos e a necessidade de medidas de segurança é urgente
A mina de carvão, neste caso, é uma mina subterrânea com uma produção anual de 8 milhões de toneladas. Ela se dedica principalmente à mineração, lavagem e processamento de carvão bruto e exportação. Seu processo de pesagem há muito tempo é afetado por três pontos principais: primeiro, há um alto risco de inflamabilidade e explosividade. No ambiente de operação de minas de carvão, existem meios inflamáveis e explosivos, como gás e pó de carvão. Os componentes elétricos das balanças de caminhões tradicionais são propensos a gerar faíscas elétricas, que podem causar acidentes com explosão. Além disso, os veículos de transporte entram e saem frequentemente, e o pessoal de serviço no local enfrenta riscos de segurança, como queda de objetos de altura e colisões de veículos. Em segundo lugar, a eficiência da medição é baixa. No modo-de serviço manual, é necessária equipe dedicada para guiar os veículos e inserir dados. A pesagem de um único veículo leva de 5 a 7 minutos e, durante os horários de pico, o congestionamento de veículos é severo, o que afeta o progresso das vendas de carvão bruto. Em terceiro lugar, a coordenação dos dados não é fácil e os dados de pesagem manual precisam ser inseridos manualmente no sistema de gestão da mina.
Existem problemas como atrasos na entrada, erros e omissões, que fazem com que os dados de medição sejam desconectados dos sistemas de produção e vendas, e não favorecem a gestão refinada do empreendimento.
Com base nos pontos problemáticos acima, a mina de carvão definiu claramente seus principais requisitos: ela precisa de um sistema-de ponte-báscula para serviços pesados com certificação-à prova de explosão, que seja adequado para as condições de trabalho inflamáveis e explosivas da mina de carvão. Deve ser equipado com uma função de operação não tripulada para realizar operação remota, evitando pessoal-no local. Ao mesmo tempo, deverá apoiar a ligação precisa dos dados de pesagem com o sistema de gestão da mina para melhorar a eficiência da medição e as capacidades de colaboração de dados, garantindo uma medição segura e reduzindo simultaneamente os custos operacionais.
Solução: projeto central-à prova de explosão + adaptação funcional precisa para construir uma sólida linha de defesa de medição de segurança
Em resposta às demandas da mina de carvão, a equipe do projeto conduziu diversas rodadas de-investigações no local e argumentos-de esquemas à prova de explosão. Por fim, eles selecionaram a balança de caminhão à prova de explosão-de 200{4}} toneladas da Vitworth, especificamente para minas de carvão, para ser combinada com um sistema de pesagem não tripulado. As principais razões para a seleção são claras e explícitas: Em primeiro lugar, o desempenho à prova de explosão é compatível e compatível. Todos os componentes elétricos desta balança de caminhão foram aprovados Ex dIMb
Certificação especial-à prova de explosão para minas de carvão, com gabinetes à prova de chamas e circuito intrinsecamente seguro. O design pode prevenir efetivamente a geração de faíscas elétricas e é adequado para ambientes inflamáveis e explosivos, como gás de minas de carvão e pó de carvão. Em segundo lugar, tem uma grande capacidade-de carga pesada. Ele adota um corpo de pesagem de viga em forma de U- totalmente soldado em aço com capacidade de carga-de até 200 toneladas, que pode ser adaptado a veículos pesados-de transporte de carvão de 150-ton em minas de carvão. Em terceiro lugar, garantia de serviço da marca. Vitworth tem vasta experiência na implementação em cenários industriais, como minas de carvão e depósitos de grãos. Ela pode fornecer serviços localizados-de processo completo, incluindo instalação, comissionamento e posterior operação e manutenção de equipamentos à prova de explosão, resolvendo problemas de garantia de equipamentos sob condições especiais de trabalho em minas de carvão.
As funções principais do sistema correspondem precisamente às condições de trabalho da planta de areia e cascalho, conforme detalhado abaixo
Operação remota autônoma + certificação-à prova de explosão: o sistema integra reconhecimento de placas-à prova de explosão e etiquetas eletrônicas RFID\\Feixe infravermelho, vigilância por vídeo-à prova de explosão
Depois que o veículo entra na área de pesagem, o reconhecimento da placa, a correspondência das informações do veículo e a coleta de dados de pesagem são concluídos automaticamente sem a-intervenção da equipe no local durante todo o processo. A equipe pode operar remotamente e monitorar o processo de pesagem em tempo real através da central de monitoramento remoto, evitando completamente o risco de entrada de pessoal no local. Enquanto isso, os dados de pesagem são criptografados em tempo real e carregados no sistema de gerenciamento da mina, formando um registro de medição inalterável, o que é conveniente para verificação posterior e rastreabilidade dos dados.
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2. Gabinete de controle selado autônomo + ligação de limpeza automática: Equipado com um gabinete de controle especial selado à prova de explosão- para minas de carvão, ele adota uma estrutura selada à prova de chamas, que pode isolar efetivamente pó de carvão e gás, garantindo a operação estável de componentes elétricos. O sistema de limpeza automática de alta-pressão à prova de explosão-ligada limpa automaticamente a superfície do corpo da balança em todas as direções após a conclusão da pesagem do veículo, removendo resíduos de escória de carvão e poeira para evitar que detritos afetem a precisão da medição. Ao mesmo tempo, reduz os riscos de segurança causados pela acumulação de pó de carvão e diminui a carga de trabalho da limpeza manual.
3.Pesagem de classificação de veículos de saneamento + integração de dados com sistema de gerenciamento de minas: O sistema suporta a pesagem de classificação de veículos de engenharia que transportam carvão bruto e veículos de saneamento que limpam ganga de carvão e lixo. Ele predefiniu regras de pesagem e dimensões de estatísticas de dados para diferentes modelos de veículos para obter contabilização separada de carvão bruto e resíduos. O principal destaque está na integração perfeita com o sistema de gerenciamento de minas. Os dados de pesagem podem ser automaticamente sincronizados com subsistemas como programação de produção, liquidação de vendas e estatísticas financeiras, alcançando um-ciclo completo de dados de processo de "pesagem - produção - vendas" e melhorando o nível de gerenciamento refinado da empresa.
Processo de implementação: Construção científica + comissionamento padronizado para garantir a implementação eficiente do sistema
A implementação deste projeto segue estritamente o princípio de "priorizar a conformidade-à prova de explosão e a depuração e adaptação-passo a-passo" para garantir uma combinação perfeita entre o sistema e as condições de trabalho da mina de carvão. A primeira etapa é a-investigação no local e a otimização do plano-à prova de explosão. A equipe técnica conduz-investigações no local da área de pesagem da mina de carvão, combina a distribuição da concentração de gás e rotas de passagem de veículos e projeta a posição de instalação e o plano de transmissão de dados da balança de piso-à prova de explosão para garantir a conformidade com os regulamentos de segurança da mina de carvão.
A segunda etapa é a instalação e integração de equipamentos-à prova de explosão. Conclua a instalação do corpo principal da balança de piso-à prova de explosão, dos sensores, dos dispositivos de limpeza automática dos gabinetes de controle selados e do equipamento de monitoramento-à prova de explosão. Construa uma rede dedicada de transmissão de dados criptografados para obter conexão com o sistema de gerenciamento da mina. A terceira etapa é o teste à prova de explosão e a operação experimental, com foco no teste do desempenho à prova de explosão do equipamento, na função de operação remota autônoma e no efeito da sincronização de dados. Várias rodadas de calibração são realizadas na precisão da medição, e cenários de pico de pesagem e alerta de gás são simulados para otimizar a velocidade de resposta do sistema.
Efeito de implementação: Os dados verificam a eficácia, alcançando uma operação estável e eficiente
Depois que o sistema de balança de piso à prova de explosão-não tripulado foi colocado em uso, o processo de pesagem em minas de carvão alcançou um upgrade duplo em segurança e eficiência. Os principais efeitos são quantificados por dados: Primeiro, o risco de segurança foi significativamente reduzido. Todo o processo de pesagem é totalmente automatizado no-local, e o risco de entrada de pessoal no local foi reduzido a zero. Desde que o equipamento começou a operar, nenhum risco de segurança-à prova de explosão ocorreu, atendendo aos requisitos dos regulamentos de segurança de minas de carvão. Em segundo lugar, a eficiência da pesagem foi significativamente melhorada.
O tempo necessário para pesar um único veículo foi reduzido de 5 a 7 minutos para menos de 40 segundos, com um aumento de eficiência de 65%. O problema do congestionamento de veículos durante os horários de pico foi completamente resolvido e o número médio diário de pesagem de veículos aumentou de 280 para 500. Em terceiro lugar, os custos de mão-de-obra e de gestão foram reduzidos. O sistema de plantão manual 24-horas foi abolido e apenas dois funcionários de operação e manutenção são necessários para monitoramento remoto e inspeção de equipamentos. Os custos trabalhistas foram reduzidos em 62%, economizando anualmente 800.000 yuans em despesas trabalhistas.
Os dados são conectados automaticamente ao sistema de gestão da mina, reduzindo a zero a taxa de erros e omissões de dados e aumentando em 50% a eficiência da liquidação financeira. Quarto, a estabilidade do equipamento foi melhorada. O projeto de vedação-à prova de explosão resiste efetivamente ao pó de carvão e à erosão gasosa, reduzindo a taxa de falhas do equipamento em 78% e reduzindo os custos de operação e manutenção em 50%.
Resumo: A adaptação precisa do cenário permite a atualização inteligente da segurança das minas de carvão
A implementação bem-sucedida deste projeto de atualização-à prova de explosão para pontes-básculas de minas de carvão comprovou totalmente a adaptabilidade precisa do sistema de ponte-báscula à prova de explosão-não tripulado da Vitworth às condições de trabalho inflamáveis, explosivas e de alto{2}}risco em minas de carvão. Esse sistema, com seu design central-à prova de explosão, abordou os problemas de segurança do setor. Por meio de funções como operação remota não tripulada e integração de dados com o sistema de gerenciamento de minas, alcançou medição segura, operação eficiente e gerenciamento inteligente, fornecendo suporte essencial para redução de custos, melhoria de eficiência e produção segura em minas de carvão. Para o pessoal de operação e manutenção de equipamentos industriais, a conformidade-à prova de explosão e os recursos convenientes de operação e manutenção do sistema reduziram a dificuldade de gerenciamento de equipamentos sob as condições especiais de trabalho das minas de carvão. Para compras empresariais, sua garantia de certificação-à prova de explosão, adaptabilidade a todos-cenários e benefícios econômicos e de segurança significativos tornaram-no a solução preferida para atualizar balanças de caminhões para minas de carvão. No futuro, à medida que a transformação inteligente das minas de carvão for acelerada, os sistemas de pontes-básculas não tripuladas e à prova de explosão se tornarão o padrão para medição de segurança no setor, promovendo o desenvolvimento seguro e de alta-qualidade do setor de mineração de carvão.
