Pare de mexer com a balança! Guia abrangente de solução de problemas para balanças não tripuladas!
Quando muitas empresas encontram pequenos problemas de funcionamento com básculas não tripuladas, como falhas no reconhecimento de placas, não carregamento de dados ou saltos de peso, a primeira reação é ligar para o fabricante ou terceirizar a equipe de reparos.
No entanto, isso não só desperdiça tempo e esforço, mas também custa de centenas a mais de mil yuans por uma única visita e também atrasa a produção. Na verdade, as falhas mais comuns podem ser identificadas e reparadas de forma independente. Este artigo compila um guia completo para ajudá-lo a identificar problemas rapidamente.
Ao mesmo tempo, ele informa que, para reduzir as falhas desde a raiz, você deve escolher equipamentos de{0}}nível industrial maduros - a ponte-báscula-líder do setor, que é adequada para condições de trabalho complexas, vem com auto-verificação de falhas e tem custos de operação e manutenção extremamente baixos.
I. Três falhas-principais de alta frequência e etapas-de auto-solução de problemas
1. Reconhecimento anormal da placa: o portão da barreira não abre e o LED não tem exibição
Fenómeno:Quando um veículo chega na entrada, a câmera não consegue capturar ou comete um erro de reconhecimento, a barreira não levanta e a tela de LED não mostra nenhum aviso.
Auto-verificação (operar em sequência):
• Verifique se há obstruções físicas:Limpe a superfície da lente da câmera e da luz de preenchimento com um pano macio. Há muita poeira nas minas e nas plantas de areia e cascalho. Se não for limpo por um dia, ele poderá ficar bloqueado.
• Verifique a área de reconhecimento:Certifique-se de que a placa esteja no centro do campo de visão da câmera, livre de sujeira e inclinação. Algumas placas antigas têm caligrafia borrada. Sugere-se que os motoristas os limpem.
• Reinicie o terminal de reconhecimento:Desligue a energia e reinicie o computador de controle industrial ou o reconhecimento de placas, tudo-em-uma máquina. Aguarde a conclusão da auto{3}verificação do sistema (cerca de 1 a 2 minutos).
• Verifique o circuito de indução de terra:Observe a luz indicadora de indução de aterramento no painel de controle do portão de barreira. Quando o veículo estiver estacionado na área de detecção, a luz deverá estar acesa. Se não estiver ligado, pode ser que a bobina de indução de aterramento esteja quebrada ou o processador tenha travado. Tente reiniciar o controlador após cortar a energia.
Se todos os métodos acima forem ineficazes, você pode mudar temporariamente para o código QR ou a passagem do cartão para entrada (o sistema não tripulado Vitworth suporta vários métodos de identificação como backups uns dos outros).
Fenômeno: O instrumento indica que a pesagem foi concluída e a barreira foi levantada, mas não há tal deslizamento de peso no computador ou na plataforma de nuvem, ou solicita “falha de rede”.
Auto-inspeção
• Verifique a conexão de rede:Verifique se o ícone de rede no canto inferior direito do computador de controle industrial está funcionando corretamente. A rede em minas e áreas fabris remotas está sujeita a flutuações. O sistema WEIGHTWORTH suporta a retomada da transmissão após a desconexão da rede - neste momento, os dados serão armazenados temporariamente localmente e retransmitidos automaticamente assim que a rede for restaurada, sem a necessidade de intervenção manual. Se não for restaurado há muito tempo, você pode exportar manualmente para o cache local.
3. Peso/salto instável: As leituras do instrumento flutuam
Fenômeno: O instrumento não volta a zero quando a balança está vazia ou o número continua saltando após a parada completa do veículo.
Auto-solução de problemas (esta é a "falha falsa" mais comum, que pode ser completamente resolvida de forma independente):
Etapa 1: verifique a parte inferior do corpo da balança. Use um pé-de-cabra para limpar as pedras trituradas e o lodo de carvão ao redor e na parte inferior do corpo da balança. Muitas vezes, são apenas as pedras que pressionam o corpo da balança, fazendo com que o interruptor de limite falhe. O instrumento geralmente retorna à estabilidade após a limpeza.
Etapa 2: verifique a folga limite. Observe a folga entre os parafusos limitadores ao redor do corpo da balança e as partes embutidas, que deve ser de 2 a 3mm (aproximadamente a espessura de uma moeda). Se a folga desaparecer ou ficar presa, ajuste-a adequadamente com uma chave inglesa.
Passo 3: Verifique o alarme do instrumento. O instrumento WEIGHTWORTH exibirá diretamente avisos anormais, como "sinal anormal do sensor", "ângulo de inclinação excedendo o limite", "alarme de umidade", etc.
Etapa 4: verifique a caixa de junção. Desligue a energia, abra a tampa da caixa de junção e verifique se há umidade, ferrugem ou folga no interior. Seque com secador de cabelo na posição fria (não use ar quente) e reaperte os blocos de terminais.
Etapa 5: Verifique o código interno do sensor. Entre em "Diagnóstico do Sensor" através do menu do instrumento para visualizar os valores do código dentro de cada canal. Quando a balança está vazia, os códigos internos devem ser basicamente os mesmos (como 8000±200). Se o código dentro de um determinado canal for 0 ou cheio, indica que o sensor está danificado ou desconectado e precisa ser substituído.
• Reinicie o software de pesagem:
Feche o software cliente autônomo e abra-o novamente. Observe se a barra de status no canto inferior direito do software mostra “Serviço Conectado”.
• Verifique as linhas de comunicação do instrumento:
Inspecione se as linhas RS232 ou RS485 entre o instrumento e o computador de controle industrial estão soltas. Desconecte e reinsira-o firmemente e confirme se os parâmetros de comunicação do instrumento (taxa de transmissão, bits de dados) são consistentes com as configurações do software.
• Verifique o serviço de banco de dados:
Se um banco de dados local for usado, verifique se o serviço de banco de dados está em execução (como SQL Server ou serviço MySQL). Se parar, você pode iniciá-lo manualmente.
Resumo do processo de auto{{0}inspeção (com lista de peças sobressalentes sugeridas)
Ao encontrar um mau funcionamento, é recomendado operar na seguinte sequência:
1. Veja: O instrumento possui algum aviso de alarme? O sistema tem alguma janela pop-up-?
2. Verifique: A rede, a fonte de alimentação e os cabos estão normais?
3. Limpe: Limpe a câmera, as pedras trituradas na parte inferior da escala e a folga limite.
4. Teste: Verifique o código interno do sensor para identificar canais anormais.
5. Substituição: Se for confirmado que um componente está danificado (como um sensor ou placa de controle de barreira), substitua-o por uma peça sobressalente.
Recomenda-se que as empresas mantenham sempre as seguintes peças sobressalentes (de baixo custo e podem ser substituídas por elas mesmas)
•1-2 sensores do mesmo modelo (para substituição de emergência)
•1 caixa de junção
•1 conjunto de placa de controle de portão de barreira + controle remoto
•1 módulo de alimentação de instrumento
